Различие XPS и EPS (вспененного пенополистирола и экструдированного пенополистирола)
Вспененный пенополистирол EPS (Expand Poly Styrene), или ПСБ, и экструдированный пенополистирол XPS (Extrusion Poly Styrene), или ЭППС, имеют близкие химические свойства и значения теплопроводности, поскольку производятся из одного сырья – суспензионного полистирола, состоящего из отдельных гранул. Однако из-за принципиальных отличий в технологии производства имеют разные эксплуатационные характеристики.
Сырьем для производства XPS (экструдированного пенополистирола), как для EPS (расширенного пенополистирола), является применяемый в изоляции материал на основе полистирола. В нашей стране при осуществлении выбора между этими двумя материалами, делается особенное ударение на различии между ними, без достаточного сопоставления стоимости и характеристик данных материалов, следствием чего является дезинформация пользователей. EPS и XPS с одинаковыми показателями плотности имеют чрезвычайно близкие друг к другу термоизоляционные свойства.
Однако, EPS является более дешевым в сравнении с XPS такой же плотности. Кроме этого, XPS не возможно использовать на участках, где имеется альтернатива выбора материала с более низкой плотностью (поскольку при производстве XPS соблюдается определенный лимит плотности). В таком случае, при применении EPS с более низкой плотностью достигается как обеспечение необходимого уровня термоизоляции, так и большие преимущества в стоимости материала.
Теплопроводность: В EPS и XPS, вспененном посредством CO2, после контакта сырья с воздухом, наблюдается небольшое увеличение теплопроводности, которая превышает теплопроводность воздуха. При использовании газа HFCKW или HFKW можно получить более низкий показатель теплопроводности. Таким образом, EPS и XPS имеют незначительную разницу в показателях.
Наряду с этим, имеются большие отличия с точки зрения экологических характеристик газов, используемых при производстве XPS. Здесь присутствуют два экологических фактора: потенциальное разрушение озонового слоя и парниковый эффект. Во главе газов, создающих парниковый эффект, стоит CO2. Если принять, что относительный показатель CO2 составляет 1, в соответствии с данной таблицей, очевидно, что, например, при использовании в производстве XPS газа FCKW12, данный газ имеет в 7300 раза более высокое парниковое воздействие, в сравнении с CO2. В производстве EPS используется только пентан, который не имеет какого-либо вредного воздействия на озоновый слой и не создает парникового эффекта.
Нижеприведенная таблица показывает сопоставление характеристик данных двух материалов.
СОПОСТАВИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ EPS - XPS
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СТАНДАРТ
ЕДИНИЦА ИЗМЕРЕНИЯ
Расширенный пенополистирол EPS
Экструдированный пенополистирол XPS
ПРЕДЕЛЫ ПЛОТНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ
->
Kg/m3
14 - 35
27 - 45
ПЛОТНОСТЬ *
DIN 53420
Kg/m3
20 кг/м 3
30 кг/m3
28 кг/m3
32 кг/m3>
ПРОЧНОСТЬ ПРИ СЖАТИИ
с деформацией 10%
DIN 53121
N/mm2
Kg/Cm2
0,14
1,4
0,22
2,2
0,15
1,5
0,30
3,0
При длительном сжатии с деформацией <2%
N/mm2
Kg/Cm2
>0,028
0,28
0,049
0,49
0,060
0,6
0,011
1,1
АБСОРБЦИЯ ВОДЫ
DIN 53428
% от объема
4,0
3,5
0,1
0,1
КОЭФФИЦИЕНТ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДИФФУЗИИ ПАРА
DIN 52615
1
30/70
40/100
80/150
100/200
КЛАСС ОГНЕСТОЙКОСТИ
DIN 4102
B1,B2 or E
B2 ve B1
B2 and B1
B1
B1
ПРИМЕЧАНИЕ: Поскольку экструдированный полистирол XPS не выпускается с низкими показателями плотности,
(мин.28 кг/м3), в сопоставлении использовались данные EPS с высокими показателями плотности.
ПРИМЕЧАНИЕ: Класс B1 – группа тяжело воспламеняемых строительных материалов. Класс B2 – группа средне воспламеняемых строительных материалов. Класс E – группа строительных материалов, не распространяющих пламя (не распространяют пламя > 150 мм .)
Указанные показатели являются официальными показателями TSE (Института турецких стандартов).
Не нашли ответ на интересующий вас вопрос о выборе или использовании отделочных материалов, стройматериалов и
товаров для дома? Спросите у нас на форуме, и мы пришлем вам ответ по email. Мы работаем с десятками тысяч наименований товаров и всегда готовы поделиться
накопленным опытом.